今回は、カウンター作成（第２弾）の様子をお届けいたします。
第１弾のブログも載せておりますので、あわせて見ていただければと思います。
今回は、城陽倉庫から事務所へ移動して作業を行います。スギ板（700mm×1400ｍｍ）は、女性２人で簡単に持ち上げることができるので、施工性が良いことも嬉しいポイントですね。
それでは、前回塗ったオイルがしっかり乾いているか確認し、カウンターに足を取り付けていきましょう！
まずは、ビスの取付位置を下書きし、ドリルビットで細い穴を開けます。
カウンタ－に使用したスギは、木目が粗い為、手元がぐらつきやすく垂直に穴を開けることに苦戦しました💦
次に、インパクトドライバーでビスを沈めていきます。
今回スギの板厚5.5㎝の為、ビスは3㎝のものを使用しました。木材に対して垂直に入るよう慎重に...
無事に４つの脚すべてを締め付けることができました！
事務所内にカウンターを運び込み、脚の高さを揃えたら完成です。
今回木工クラブでは、新しい十木舎メンバーのためにものづくりをすることで、より職人さんや大工さんの気持ちになれた気がします。使う人の想いや生活を想像し、形にしていく。機械だけでは生み出せない”心を込めること”の豊かさを感じることができました😌💭
次回、木工クラブでは何ができるのかお楽しみに！
川内
今回木工クラブでは、春から十木舎に新しいメンバーが加わるため、カウンターを作ろうと思います🌱
カットした表面が荒い板を滑らかなテーブルになるよう仕上げていきます。
今回は、油分が少なくサラッとした肌触りの良いスギを使用します🪵スギは、床や梁、天井など構造材としても使われており、強度が高いことも特徴のひとつです。
それではさっそくベルトサンダ－で削るところから始めていきましょう！
60番、100番、150番、180番と4回に分けて削っていきます。高速でペーパーが回転するため、手やコードがまき込まれないよう慎重に...
ベルトサンダーで削り終えたら、長手方向の小口のみをかんな掛けし、再び仕上げサンダーで削ります。
使用したのは240番、320番、400番、と３回に分けて削っていきます。テーブルを使用する新しいメンバーの方が喜んでくれるよう丁寧に...
回数を重ねていくごとに滑らかで肌ざわりが良くなっていくことに、嬉しさを感じます。
最後に、角を手作業で軽くやすっていきます。ここで力を入れすぎてしまうと、のっぺりとした印象になってしまうので注意が必要です。
仕上げとして、オイルを全体に塗り、３回ほどふき取って、本日の作業は終了です。
2～3日乾燥させ、テーブルの脚を取り付けたら完成です！
また、次回ブログにアップする予定ですのでお楽しみに😌💭
川内
今回は、薪ボックス作成（第２弾）の様子をお届けいたします。
第１弾のブログも載せておりますので、あわせて見ていただければと思います。
それでは、前回に引き続き木材同士をつなぎ合わせる作業からスタートしていきます。今回は、接合部に釘が見えないような隠し接合に挑戦したいと思います。
私たち十木舎の造作キッチンや、造作家具にも隠し接合が多く使われており、すっきりときれいな印象を与えてくれますよね✨
ジョイントカッターと呼ばれる工具を用いて木材に溝を掘っていきます。
その後、溝にはまるようにボンドをつけた楕円型ビスケットを押し込みます。このビスケットは、接着剤の水分を吸収して膨張し、木材同士をガッチリと固定してくれます。
接合部がぴったり合うか緊張の瞬間...
無事にはまり、一安心...しっかりと固定して１週間ほど乾かします。
乾燥後にランダムサンダーで表面を研磨をしていきます。研磨をしっかり行うことで、木材表面がより滑らかに手触りよく仕上がります。
そして、最後に塗装を行います。今回は、オスモ（色：オーク）を２度塗り、ふき取り仕上げを行いました。塗料が垂れてきたり、むらができたりとなかなか難しかったです...
再び乾燥させて、やっと完成です！
ふき取り仕上げを行うことで、塗料が木になじみ綺麗に仕上げることができました。
木工クラブの一員として今回はじめて無垢材での工作を行いましたが、常に頭を動かしていたと感じます。「どうしたらより良くなるか。」「こうしたらどうだろうか。」など考えることで、新しい発見やおもしろさが生まれ、工作を楽しむことが出来ました。
また、職人さんの手仕事の技術力の高さや、手づくりの温かさにも気付くことができました。
次回は、何が出来るかお楽しみに！
川内
今回は、十木舎の模型についてお話させていただきます。
ホームページで実例紹介の進行中ページに、現在工事を行っているお家の模型写真を載せております。
この模型ですが、お客様との打合せを重ねる中で具体的なイメージが膨らむよう作成しております。
私は、今回初めて模型を作成いたしましたので、その様子をレポートさせていただきます。それではさっそく、模型づくりの様子を見ていきましょう！
まずは平面図と立面図を印刷し、スチレンボードに貼り合わせて、カットしていきます。
このスチレンボードは、数種類の厚み（1mm〜10mm）があり、厚みが大きくなる分カットをすることが難しくなります。
私は、内壁（厚み１mm）のカットをしましたが、まっすぐに切ることすら難しかったです...
カットした部材をカネダインを使って貼り合わせていきます。
家具や窓枠、階段などの造作部分は、木材や茶色の紙を使って作成していきます。
徐々に形なっていく姿を見ると、愛着が沸いてきます...
屋根をかけた後に、擁壁で建物を覆い、植栽を植えていきます。ついに完成形が見えてきましたね！
最後に背景用ボードをセッティングして撮影です！
普段の模型作成は、十木舎スタッフ山浦１人で、着工から棟上げ、撮影までをわずか１日で行っています。これからは、私も模型をつくる ”大工として” お手伝いが出来ればと思います。
模型写真は、後日ホームページの実例紹介でアップする予定ですのでお楽しみに！
川内
寒い日が続いておりますが、皆さまいかがお過ごしでしょうか。
今回は、タイトルにもある通り「木工クラブ」についてお届けいたします。この木工クラブは、自分の手で直接無垢材に触れることで、扱い方や特性、香りをより近くで感じたいと思い発足しました。（今のところ部員は、私一人ですが...😞）
先週の土曜日に、建物で残った端材を使って薪ボックスづくり（第一弾）を行いましたので、さっそくレポートしていこうと思います。
事務所にある薪ストーブ用木材ボックスが劣化しているので自分の手でつくってみようと思います！私は、図工の授業（小学生）ぶりに木工作を行うので、少し緊張しております...
城陽市にある弊社の倉庫で作業を行います。普段は、本社のかつら木材センターから運ばれてきた木材を大工さんや工事監督が一度こちらの倉庫で加工をし、現場へ運ぶための中間地点として使用しております。そのため広い倉庫内に、たくさんの木材や機械が保管されております。
まずは、手書きの設計図をもとに材料を選び、寸法線を書いていきます。今回は、厚み2㎝の杉板を使用しました。
工具の正しい使い方や、使用方法を工事監督にレクチャーしていただき、丸ノコという機械に安全カバーを装着して、木材を慎重にカットしていきます。
カットした材を重ね、板の断面を削り綺麗に揃えていきます。
材料を一時的に固定するためのクランプを用いて、四隅の角がしっかりと合うか完成形を確かめていきます。
今回の作業はここまでです。
実際に手作業をしてみると、大工さんの工具を使う際の正確性やスピード感などの高い技術力を実感します。
次回は、材料を実際につなぎ合わせ、塗装を行う予定です！また、木工クラブの部員も募集しておりますので興味のある方はお気軽にお声がけください。
川内
